湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位。
湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均**90%,技术成熟,适用面广。但是,生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。
常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。在高温下煅烧时,脱硫剂形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,郑州脱硫脱硝,达到脱硫的目的。
干法脱硫技术的工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。但是,金属脱硫脱硝工艺,脱硫效率较低,脱硫脱硝催化剂,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。
干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经应用于大型转炉和高炉,对于中小型高炉该方法则不太适用。
常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。
随着现代科学技术的发展,大量可行的新的废气处理技术被引入烟气治理,如高效液相催化氧化法以及膜分离技术等势必在今后可促进技术成熟可行的治理方法的出现。在诸多处理技术中虽各自有各自的优点,但大多尚处于试验研究阶段,许多技术在降低能耗、降低投资以及减少二次污染等方面需要改进,脱硫脱硝厂家,但脱硫脱硝一体化技术为烟气净化指明了方向,因而应建立更加完整的脱硫脱硝配套产业技术,并对现有技术进行不断完善和应用方可更好的处理锅炉烟气,达到更好的效果。
脱硫脱硝一体化技术是控制锅炉烟气内SO2和NOx较为有效的途径,同时良好的技术尚应具备同时的目的,但由于脱硫脱硝一体化技术具有工艺流程复杂,易造成氨泄漏等缺点,因而在今后应着力发展高效、经济的脱硫脱硝一体化技术。